டங்ஸ்டன் கார்பைடு எஃகு ஏன் தேர்வு செய்கிறோம்?

எஃகு தேர்வைப் போலவே, டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் (WC) உகந்த தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை/அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையே சமரசம் செய்யப்பட்ட தேர்வுகளை உள்ளடக்கிய ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும். சிமென்ட் செய்யப்பட்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு மிகவும் கடினமான டங்ஸ்டன் கார்பைடு துகள்களுக்கு "பைண்டராக" செயல்படும் டக்டைல் ​​உலோகமான தூள் கோபால்ட் (கோ) உடன் டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொடியை சின்டரிங் செய்வதன் மூலம் (அதிக வெப்பநிலையில்) தயாரிக்கப்படுகிறது. சின்டரிங் செயல்முறையின் வெப்பமானது 2 உட்கூறுகளின் எதிர்வினையை உள்ளடக்காது, மாறாக கோபால்ட் ஒரு திரவ நிலையை அடைவதற்கும் WC துகள்களுக்கு (வெப்பத்தால் பாதிக்கப்படாத) ஒரு இணைக்கும் பசை அணி போலவும் ஆக்குகிறது. இரண்டு அளவுருக்கள், அதாவது கோபால்ட்டின் WC மற்றும் WC துகள் அளவு ஆகியவற்றின் விகிதம், "சிமென்ட் செய்யப்பட்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு" துண்டின் மொத்தப் பொருள் பண்புகளைக் கணிசமாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

.

 

ஒரு பெரிய WC துகள் அளவு மற்றும் கோபால்ட்டின் அதிக சதவீதத்தைக் குறிப்பிடுவது அதிக அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு (மற்றும் அதிக தாக்க வலிமை) பகுதியை வழங்கும். WC தானிய அளவு நன்றாக இருக்கும் (எனவே, கோபால்ட் பூசப்பட வேண்டிய WC மேற்பரப்பு அதிகம்) மற்றும் குறைவான கோபால்ட் பயன்படுத்தினால், அதன் விளைவாக வரும் பகுதி கடினமாகவும், அதிக தேய்மானமாகவும் மாறும். ஒரு பிளேடு பொருளாக கார்பைடிலிருந்து சிறந்த செயல்திறனைப் பெற, சிப்பிங் அல்லது உடைப்பால் ஏற்படும் முன்கூட்டிய விளிம்பு தோல்விகளைத் தவிர்ப்பது முக்கியம், அதே நேரத்தில் உகந்த உடைகள் எதிர்ப்பை உறுதிப்படுத்துகிறது.

ஒரு நடைமுறை விஷயமாக, மிகவும் கூர்மையான, கூர்மையான கோண வெட்டு விளிம்புகளின் உற்பத்தியானது பிளேடு பயன்பாடுகளில் (பெரிய நிக்குகள் மற்றும் கரடுமுரடான விளிம்புகளைத் தடுக்க) ஒரு சிறந்த தானிய கார்பைடு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்று ஆணையிடுகிறது. கார்பைட்டின் சராசரி தானிய அளவு 1 மைக்ரான் அல்லது அதற்கும் குறைவானது, கார்பைடு பிளேடு செயல்திறன்; எனவே, கோபால்ட்டின் % மற்றும் குறிப்பிடப்பட்ட விளிம்பு வடிவவியலால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது. மிதமான மற்றும் அதிக அதிர்ச்சி சுமைகளை உள்ளடக்கிய கட்டிங் பயன்பாடுகள் 12-15 சதவிகிதம் கோபால்ட் மற்றும் விளிம்பு வடிவவியலைக் குறிப்பிடுவதன் மூலம் 40º இன் விளிம்பு கோணத்தைக் கொண்டு சிறப்பாக கையாளப்படுகின்றன. 6-9 சதவீதம் கோபால்ட் மற்றும் 30-35º வரம்பில் சேர்க்கப்பட்ட விளிம்பு கோணம் கொண்ட கார்பைடுக்கு இலகுவான சுமைகளை உள்ளடக்கிய மற்றும் நீண்ட பிளேடுக்கு பிரீமியத்தை வைக்கும் பயன்பாடுகள் நல்லது.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு என்பது பல பிளவு பயன்பாடுகளுக்கு கிடைக்கக்கூடிய மிக நீளமான அணிந்த பிளேடு பொருளாகும். ஸ்டாண்டர்ட் ஸ்டீல் பிளேடுகளை விட 75X வரை நீளமாக அணிவதை நாங்கள் பார்த்திருக்கிறோம். உங்களுக்கு நீண்ட நேரம் அணியும் பிளேடு தேவைப்பட்டால், டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொதுவாக உங்கள் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க தேவையான உடைகளை வழங்குகிறது.

எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் கூர்மையான மற்றும் நீண்ட அணிந்த பிளேடுகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, பேஷன் கருவி மிக உயர்ந்த தரமான டங்ஸ்டன் கார்பைடை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறது. எங்கள்கார்பைடு கத்திகள்சப்-மைக்ரான் தானிய அமைப்பைக் கொண்ட பொருட்களில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் நீண்ட உடைகள் மற்றும் கூர்மையான விளிம்புகளை உறுதி செய்வதற்காக HIP (ஹாட் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்) செயல்முறையை மேற்கொண்டுள்ளது. தரக் கட்டுப்பாட்டிற்காக ஒவ்வொரு கத்தியும் உருப்பெருக்கத்தின் கீழ் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.

 

கார்பைடு மூலப்பொருள் தூள் துகள்களிலிருந்து தொழில்துறை கத்தி அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரை செல்வது ஒரு அதிசயம், மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பிலிருந்து துல்லியமான கருவி என்பது கலையின் உற்பத்தி செயல்முறையாகும். தேர்வு செய்யவும்பேஷன் டூல்®, உயர்தர WC தொழிற்சாலையைத் தேர்ந்தெடுங்கள், அதிக உயர்தர வாடிக்கையாளர்களை நீங்கள் வெல்லும்.