பிளேட் பூச்சுக்கான இறுதி வழிகாட்டி - பூச்சு முறைகள் மற்றும் நன்மைகள்

பூச்சு முறை

தற்போது, ​​முக்கியமாக பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் கத்தி பூச்சு முறைகள் இரசாயன நீராவி படிவு (CVD) மற்றும் உடல் நீராவி படிவு (PVD), அத்துடன் பிளாஸ்மா இரசாயன நீராவி படிவு (PCVD) மற்றும் அயன் கற்றை உதவி படிவு (IBAD) போன்ற சில வளர்ந்து வரும் பூச்சு தொழில்நுட்பங்கள் ஆகும்.

(1)CVD (ரசாயன நீராவி படிவு)

Uஉலோக ஹைலைடுகளின் நீராவி, ஹைட்ரஜன் மற்றும் பிற இரசாயன கூறுகள், சிதைவு, வெப்ப-சேர்க்கை மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் (950 ~ 1050 ℃) வாயு-திட வினைகள் ஆகியவற்றின் மேற்பரப்பில் ஒரு திட படிவு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.கத்திஅடி மூலக்கூறு. CVD பூச்சு செயல்முறை அதிக வெப்பநிலை, நம்பகமான பிணைப்பு உள்ளது, ஆனால் எஞ்சிய இழுவிசை அழுத்தங்கள் போன்ற பிரச்சனைகளை கொண்டு வரலாம்.

(2)PVD (உடல் நீராவி படிவு)

வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ், குறைந்த மின்னழுத்தம், உயர் மின்னோட்ட வில் வெளியேற்ற தொழில்நுட்பம் இலக்கு பொருளை ஆவியாக்குவதற்கும், வாயுவுடன் அயனியாக்கம் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கத்திமின்சார புலத்தின் முடுக்கி விளைவைப் பயன்படுத்தி அடி மூலக்கூறு. PVD பூச்சு குறைந்த வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது (300~500°C), இது கடினத்தன்மை மற்றும் பரிமாணத் துல்லியத்தை சேதப்படுத்தாது.கத்திஅடி மூலக்கூறு, மற்றும் பூச்சு அதிக அளவு தூய்மை மற்றும் அடர்த்தி கொண்டது, மேலும் அடி மூலக்கூறுடன் உறுதியாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது.

(3)PCVD (பிளாஸ்மா இரசாயன நீராவி படிவு)

பிளாஸ்மாவைப் பயன்படுத்தி இரசாயன எதிர்வினையை ஊக்குவிக்கவும் மற்றும் பூச்சு வெப்பநிலையை 600°Cக்குக் குறைக்கவும். சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு அடி மூலக்கூறுக்கும் பூச்சுப் பொருளுக்கும் இடையில் பரவல் அல்லது பரிமாற்ற எதிர்வினை எளிதில் ஏற்படாத சந்தர்ப்பங்களில் இது பொருத்தமானது.

(4)IBAD (அயன் பீம் உதவி டெபாசிஷன் தொழில்நுட்பம்)

குளிர்ந்த கட்டத்தில் பூச்சு வைக்கும் போது, ​​பூச்சு மற்றும் அடி மூலக்கூறு இடையே பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்த, குறிப்பிட்ட ஆற்றலின் அயனி கற்றை மூலம் தொடர்ந்து டெபாசிட் செய்யப்பட்ட பொருளை குண்டுவீசவும்.

பூசப்பட்ட நன்மைகள்கத்திs

எல்மேம்படுத்தப்பட்ட உடைகள் எதிர்ப்பு: பூச்சு பொருள் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, கணிசமாக நீட்டிக்கப்படுகிறதுகத்திவாழ்க்கை.

எல்மேம்படுத்தப்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு: Tஅவர் பூச்சு ஒரு இரசாயன மற்றும் வெப்ப தடையாக செயல்படுகிறது, இடையே பரவல் மற்றும் இரசாயன எதிர்வினைகளை குறைக்கிறதுகத்திமற்றும் பணிப்பகுதி.

எல்குறைக்கப்பட்ட உராய்வு: Cஓட்டிங்ஸ் குறைந்த உராய்வு குணகம், வெட்டும் செயல்முறை மற்றும் எந்திரத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

எல்உலோக சோர்வு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவும்: பூசப்பட்ட பொருட்கள் சோர்வு விரிசல் நீட்டிப்பை திறம்பட எதிர்க்கின்றன.

எல்வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவும்: Tபூச்சு பொருள் நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக வெப்பநிலை வெட்டு சூழலுக்கு ஏற்றது.

எல்அரிப்பைத் தடுக்கிறது: அரிப்பு ஒரு தீவிர பிரச்சனையாக இருக்கலாம், குறிப்பாக எஃகு கத்திகளுக்கு, மற்றும் உயர்தர, நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட பூச்சுகள் பராமரிப்பு தேவைகள் மற்றும் அரிப்பு அபாயத்தை கணிசமாக குறைக்கும்.

தயாரிப்பு ஆயுளை நீட்டிக்கவும்: Bலேட் பூச்சுகள் ஆயுள், சேத எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுமொத்த பிளேடு செயல்பாட்டை மேம்படுத்தலாம், மேலும் சரியான கத்தி பூச்சு தொழில்துறை வெட்டு ஆயுளை நீட்டிக்க உதவும்கத்திs, இது வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் அவசியம்.

பிளேடு பூச்சு ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் பின்வரும் காரணிகளை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்

(1)தயாரிப்பு பயன்பாடு

முதலாவதாக, உணவு பதப்படுத்துதல், வாகனம், விண்வெளி, மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற தயாரிப்பு எங்கு பயன்படுத்தப்படும் என்பதை அடையாளம் காண்பது முக்கியம். இது பூச்சு தேர்வு மற்றும் நீங்கள் உணவு பதப்படுத்தும் துறையில் பணிபுரிந்தால் நேரடியாக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். உங்கள் பிளேடு பூச்சுகள் FDA இணக்கமானவை மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்றவை என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். TiCN மற்றும் Teflon ஆகியவை நச்சுத்தன்மையற்ற மற்றும் எஃப்.டி.ஏ-இணக்கமான அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட சிறந்த பிளேடு பூச்சுகள் ஆகும், இது தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்கள் அல்லது பொருட்களால் உங்கள் தயாரிப்பை மாசுபடுத்தாமல் உணவு செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. உங்கள் தொழில்துறைக்கு நெகிழ்வான கத்திகள் தேவைப்பட்டால், DLC பூச்சுகள் மற்றும் கடினமான குரோம் ஆகியவை சிறந்த தேர்வாகும்.

(2)கத்திகள் உயர் தரமானவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்

உற்பத்தியாளரிடமிருந்து தரத்தைத் தேடுவதைத் தவிர, பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு உங்கள் கத்திகள் உயர் தரமானவை என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். உயர்தர பூச்சுடன் கூட, குறைந்த தரமான பிளேடு நீண்ட காலம் நீடிக்காது, மேலும் இது பூச்சுகளின் செயல்திறனை பாதிக்கலாம். பிளேடு பூச்சுகளை நீங்கள் அதிகம் பயன்படுத்த விரும்பினால், உயர்தர தொழில்துறை கத்திகளுடன் தொடங்குவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்..

(3)செயல்திறன் தேவைகள்

கடினத்தன்மை, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, ஒட்டுதல் எதிர்ப்பு போன்றவை இதில் அடங்கும். இந்த செயல்திறன் தேவைகள் பூச்சு பொருளின் வகையை தீர்மானிக்கும்.

(4)செலவு பரிசீலனைகள்

தேர்வு செய்யும் போது பூச்சு பொருள் மற்றும் பூச்சு முறையின் விலையும் முக்கியமான கருத்தாகும்.

முடிவுரை

கத்திபூச்சு தொழில்நுட்பம் மேம்படுத்த ஒரு சிறந்த வழிகத்திசெயல்திறன், நீட்டிக்ககத்திவாழ்க்கை, வெட்டு திறன் மற்றும் இயந்திர துல்லியம் மேம்படுத்த. பொருத்தமான பூச்சு பொருட்கள் மற்றும் பூச்சு முறைகள் தேர்வு மூலம், பூசப்பட்டகத்திபல்வேறு சிக்கலான செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சிறந்த விரிவான செயல்திறன் கொண்ட கள் தயாரிக்கப்படலாம். எதிர்காலத்தில், பூச்சு தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான கண்டுபிடிப்பு மற்றும் வளர்ச்சியுடன், பூசப்பட்டதுகத்திகள் உற்பத்தித் துறையில் மிக முக்கியப் பங்கு வகிக்கும்.

இந்தக் கட்டுரைக்கு அவ்வளவுதான். உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால்இ தொழில்துறை கத்திs அல்லது அதைப் பற்றி சில கேள்விகள் இருந்தால், நீங்கள் எங்களை நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளலாம்.

பின்னர், நாங்கள் தொடர்ந்து தகவலைப் புதுப்பிப்போம், மேலும் எங்கள் இணையதளத்தில் (passiontool.com) வலைப்பதிவில் கூடுதல் தகவல்களைக் காணலாம்.

நிச்சயமாக, எங்கள் அதிகாரப்பூர்வ சமூக ஊடகங்களிலும் நீங்கள் கவனம் செலுத்தலாம்: