செய்தி

தொழில்துறை பிளேட் சிராய்ப்பு பொறிமுறை ஆய்வு - சேவை வாழ்க்கையை விரிவுபடுத்துவதற்கான முக்கிய காரணி

தொழில்துறை வட்ட கத்தி கத்தி

தொழில்துறை உற்பத்தித் துறையில், பிளேட் சிராய்ப்பு எப்போதுமே உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாக இருந்து வருகிறது. அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றம் மற்றும் செயல்முறையின் தொடர்ச்சியான தேர்வுமுறை மூலம், ஆராய்ச்சிதொழில்துறை கத்திசிராய்ப்பு வழிமுறை மேலும் மேலும் ஆழமாகி வருகிறது, பிளேட்டின் சேவை வாழ்க்கையை விரிவுபடுத்துவதற்கான முக்கிய காரணிகளைக் கண்டுபிடிப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.

இயந்திர வெட்டும் கத்திகள்

பிளேட் சிராய்ப்புக்கு பல்வேறு காரணங்கள் உள்ளன, முக்கியமாக இயந்திர உடைகள், வெப்ப உடைகள், ரசாயன உடைகள் மற்றும் பரவல் உடைகள் ஆகியவை அடங்கும். மெக்கானிக்கல் சிராய்ப்பு முக்கியமாக பிளேட் மேற்பரப்பில் பள்ளங்களை உருவாக்க பணியிடப் பொருளில் உள்ள கடினமான துகள்களால் ஏற்படுகிறது, மேலும் குறைந்த வேகத்தில் வெட்டும்போது இந்த வகையான சிராய்ப்பு குறிப்பாக தெளிவாகத் தெரிகிறது. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது அதிக அளவு வெப்பம் உருவாகிறது, இதன் விளைவாக பிளேட் சிராய்ப்பு அல்லது வெப்ப விரிசல் பிளாஸ்டிக் சிதைவு ஏற்படுகிறது. வேதியியல் உடைகள் என்பது அதிக வெப்பநிலையில் காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிளேடு பொருளின் வேதியியல் எதிர்வினை, குறைந்த கடினத்தன்மை சேர்மங்களின் உருவாக்கம், சிப் விலகி, பிளேட் சிராய்ப்பு ஏற்படுகிறது. பரவல் சிராய்ப்பு, மறுபுறம், வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​பணியிடத்தின் தொடர்பு மேற்பரப்பில் உள்ள வேதியியல் கூறுகள் மற்றும் பிளேட் சிராய்ப்பு ஆகியவை திட நிலையில் ஒருவருக்கொருவர் பரவுகின்றன, பிளேட்டின் கலவை கட்டமைப்பை மாற்றி அதன் மேற்பரப்பு அடுக்கு உடையக்கூடியதாக இருக்கும்.

கத்தி வெட்டுகிறது

இந்த உடைகள் வழிமுறைகளுக்கு, பிளேட் சிராய்ப்பின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க ஆராய்ச்சியாளர்கள் பல்வேறு முறைகளை முன்மொழிந்தனர். முதலாவதாக, பிளேட் பொருட்களின் நியாயமான தேர்வு முக்கியமானது. பதப்படுத்தப்பட்ட பொருள் மற்றும் வெட்டும் நிலைமைகளின் பண்புகளின்படி, போதுமான கடினத்தன்மையுடன் ஒரு பிளேட் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவை சிராய்ப்பை திறம்பட குறைக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, கடினப்படுத்துவதற்கான ஒரு பெரிய போக்கைக் கொண்ட கடினமான-வெட்டப்பட்ட பொருட்களை எந்திரம் செய்யும் போது, ​​குளிர்ந்த வெல்டிங்கிற்கு வலுவான எதிர்ப்பையும், பரவலுக்கு வலுவான எதிர்ப்பையும் கொண்ட பிளேட் பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

இரண்டாவதாக, பிளேட் வடிவியல் அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதும் சேவை வாழ்க்கையை விரிவுபடுத்துவதற்கான ஒரு முக்கிய வழிமுறையாகும். நியாயமான பிளேட் கோணம் மற்றும் பிளேடு வடிவம் வெட்டு சக்தியையும் வெப்பத்தையும் குறைத்து, பிளேட் சிராய்ப்பைக் குறைக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, முன் மற்றும் பின் கோணங்களின் பொருத்தமான குறைப்பு மற்றும் ஒரு பெரிய எதிர்மறை விளிம்பு சாய்வின் பயன்பாடு ஆகியவை வெட்டு விளிம்பின் உடைகளைக் குறைக்கும். அதே நேரத்தில், எதிர்மறை சேம்பர் அல்லது எட்ஜ் வளைவை அரைப்பது பிளேட்டின் நுனியின் வலிமையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சிப்பிங்கைத் தடுக்கும்.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்லாட் பிளேட்

கூடுதலாக, வெட்டும் அளவின் நியாயமான தேர்வு மற்றும் குளிரூட்டும் மசகு எண்ணெய் பயன்பாடு ஆகியவை பிளேட் ஆயுளை நீட்டிக்க ஒரு சிறந்த வழியாகும். வெட்டு மற்றும் தீவனத்தின் ஆழம் மிகப் பெரியது, வெட்டு சக்தி அதிகரிக்கிறது, மற்றும் பிளேட் சிராய்ப்பு துரிதப்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, செயலாக்க செயல்திறனை உறுதி செய்வதன் அடிப்படையில், வெட்டும் தொகையை குறைக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், குளிரூட்டும் மசகு எண்ணெய் பயன்பாடு வெட்டு மண்டலத்தில் உள்ள பெரும்பாலான வெப்பத்தை உறிஞ்சி எடுத்துச் செல்லலாம், வெப்ப சிதறல் நிலைமைகளை மேம்படுத்தலாம், பிளேடு மற்றும் பணியிடத்தின் வெட்டு வெப்பநிலையைக் குறைக்கும், இதனால் பிளேட் சிராய்ப்பைக் குறைக்கும்.

இறுதியாக, சரியான செயல்பாட்டு முறை மற்றும் செயல்முறை அமைப்பு விறைப்பு ஆகியவை புறக்கணிக்க முடியாத காரணிகளாகும். வெட்டும் செயல்பாட்டில், பிளேட் தாங்க முயற்சிக்க வேண்டும் அல்லது சுமை திடீர் மாற்றத்தைத் தாங்கவோ அல்லது குறைவாகவோ செய்யக்கூடாது, சீரற்ற சக்தி மற்றும் உடைப்பு காரணமாக பிளேட்டைத் தவிர்க்க. அதே நேரத்தில், செயல்முறை அமைப்பு ஒரு நல்ல விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, அதிர்வுகளைக் குறைப்பது, பிளேட்டின் சேவை வாழ்க்கையை திறம்பட நீட்டிக்க முடியும்.

சுருக்கமாக, தொழில்துறை செருகல்களின் சேவை வாழ்க்கையை விரிவுபடுத்துவதற்கான முக்கிய காரணிகளில் பிளேட் பொருட்களின் நியாயமான தேர்வு, பிளேட் வடிவியல் அளவுருக்களின் உகப்பாக்கம், நியாயமான அளவிலான தேர்வு, குளிரூட்டும் மசகு எண்ணெய் பயன்பாடு மற்றும் சரியான இயக்க முறைகள் மற்றும் செயல்முறை அமைப்பு விறைப்பு ஆகியவை அடங்கும். பிளேட் சிராய்ப்பின் வழிமுறை குறித்த ஆராய்ச்சியை தொடர்ந்து ஆழப்படுத்துவதன் மூலம், எதிர்காலத்தில் மிகவும் புதுமையான தொழில்நுட்பங்களும் முறைகளும் தோன்றும் என்று நம்பப்படுகிறது, இது தொழில்துறை உற்பத்தித் துறையின் வளர்ச்சியில் புதிய உயிர்ச்சக்தியை செலுத்துகிறது.

பின்னர், நாங்கள் தொடர்ந்து தகவல்களைப் புதுப்பிப்போம், மேலும் எங்கள் வலைத்தள (PassionTool.com) வலைப்பதிவில் கூடுதல் தகவல்களைக் காணலாம்.

நிச்சயமாக, எங்கள் உத்தியோகபூர்வ சமூக ஊடகங்களிலும் நீங்கள் கவனம் செலுத்தலாம்:


இடுகை நேரம்: நவம்பர் -15-2024