தொழில்துறை உற்பத்தித் துறையில், கத்தி சிராய்ப்பு எப்போதும் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாக இருந்து வருகிறது. அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றம் மற்றும் செயல்முறையின் தொடர்ச்சியான மேம்படுத்தல் ஆகியவற்றுடன், ஆராய்ச்சிதொழில்துறை கத்திசிராய்ப்பு பொறிமுறையானது மேலும் மேலும் ஆழமாகி வருகிறது, இது பிளேட்டின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கான முக்கிய காரணிகளைக் கண்டறிவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
கத்தி சிராய்ப்புக்கு பல்வேறு காரணங்கள் உள்ளன, முக்கியமாக இயந்திர உடைகள், வெப்ப உடைகள், இரசாயன உடைகள் மற்றும் பரவல் உடைகள் உட்பட. இயந்திர சிராய்ப்பு முக்கியமாக கத்தி மேற்பரப்பில் பள்ளங்கள் செய்ய பணிக்கருவியில் உள்ள கடினமான துகள்களால் ஏற்படுகிறது, மேலும் குறைந்த வேகத்தில் வெட்டும்போது இந்த வகையான சிராய்ப்பு குறிப்பாக தெளிவாகத் தெரிகிறது. வெட்டுச் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் அதிக அளவு வெப்பத்தால் வெப்ப சிராய்ப்பு ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக பிளேடு சிராய்ப்பு அல்லது வெப்ப விரிசல்களின் பிளாஸ்டிக் சிதைவு ஏற்படுகிறது. இரசாயன உடைகள் என்பது அதிக வெப்பநிலையில் காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிளேடு பொருளின் வேதியியல் எதிர்வினை, குறைந்த கடினத்தன்மை கலவைகள் உருவாக்கம், சிப் விலகி, பிளேடு சிராய்ப்பு ஏற்படுகிறது. மறுபுறம், டிஃப்யூஷன் சிராய்ப்பு என்பது வெட்டுச் செயல்பாட்டின் போது, வேலைப்பொருளின் தொடர்பு மேற்பரப்பில் உள்ள இரசாயன கூறுகள் மற்றும் பிளேடு சிராய்ப்பு ஆகியவை திட நிலையில் ஒருவருக்கொருவர் பரவி, பிளேட்டின் கலவை அமைப்பை மாற்றி அதன் மேற்பரப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. உடையக்கூடியது.
இந்த உடைகள் வழிமுறைகளுக்கு, பிளேடு சிராய்ப்பின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க பல்வேறு முறைகளை ஆராய்ச்சியாளர்கள் முன்மொழிந்துள்ளனர். முதலில், கத்தி பொருட்களின் நியாயமான தேர்வு முக்கியமானது. பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் பண்புகள் மற்றும் வெட்டு நிலைமைகளின் படி, போதுமான கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட பிளேட் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிராய்ப்பை திறம்பட குறைக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, கடினமான-வெட்டப்பட்ட பொருட்களை கடினமாக்கும் போது, குளிர் வெல்டிங்கிற்கு வலுவான எதிர்ப்பையும், பரவலுக்கு வலுவான எதிர்ப்பையும் கொண்ட பிளேட் பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
இரண்டாவதாக, பிளேடு வடிவவியலின் அளவுருக்களை மேம்படுத்துவது சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிப்பதற்கான ஒரு முக்கிய வழிமுறையாகும். நியாயமான கத்தி கோணம் மற்றும் கத்தி வடிவம் வெட்டும் சக்தி மற்றும் வெட்டு வெப்பத்தை குறைக்கலாம், மேலும் கத்தி சிராய்ப்பை குறைக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, முன் மற்றும் பின் கோணங்களின் சரியான குறைப்பு மற்றும் ஒரு பெரிய எதிர்மறை விளிம்பு சாய்வின் பயன்பாடு வெட்டு விளிம்பின் தேய்மானத்தை குறைக்கலாம். அதே நேரத்தில், ஒரு எதிர்மறை சேம்பர் அல்லது விளிம்பு வளைவை அரைப்பது கத்தியின் முனையின் வலிமையை அதிகரிக்கவும் மற்றும் சிப்பிங் தடுக்கவும் முடியும்.
கூடுதலாக, கட்டிங் டோஸின் நியாயமான தேர்வு மற்றும் கூலிங் லூப்ரிகண்ட் பயன்பாடு ஆகியவை பிளேடு ஆயுளை நீட்டிக்க ஒரு சிறந்த வழியாகும். வெட்டு மற்றும் ஊட்டத்தின் ஆழம் மிகவும் பெரியது, வெட்டு சக்தி அதிகரிக்கிறது, மேலும் கத்தி சிராய்ப்பு துரிதப்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, செயலாக்கத் திறனை உறுதிசெய்வதன் அடிப்படையில், வெட்டுத் தொகையைக் குறைக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், குளிரூட்டும் லூப்ரிகண்டுகளின் பயன்பாடு வெட்டு மண்டலத்தில் உள்ள பெரும்பாலான வெப்பத்தை உறிஞ்சி எடுத்துச் செல்லலாம், வெப்பச் சிதறல் நிலைமைகளை மேம்படுத்தலாம், பிளேடு மற்றும் பணிப்பகுதியின் வெட்டு வெப்பநிலையைக் குறைக்கலாம், இதனால் பிளேடு சிராய்ப்பு குறைகிறது.
இறுதியாக, சரியான செயல்பாட்டு முறை மற்றும் செயல்முறை அமைப்பு விறைப்பு ஆகியவை புறக்கணிக்க முடியாத காரணிகளாகும். வெட்டும் செயல்பாட்டில், சீரற்ற விசை மற்றும் உடைப்பு காரணமாக பிளேட்டைத் தவிர்க்க, பிளேடு சுமையின் திடீர் மாற்றத்தைத் தாங்காமல் அல்லது குறைவாகத் தாங்கும்படி செய்ய முயற்சிக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், செயல்முறை அமைப்பு ஒரு நல்ல விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும், அதிர்வுகளைக் குறைக்கவும், பிளேட்டின் சேவை வாழ்க்கையையும் திறம்பட நீட்டிக்க முடியும்.
சுருக்கமாக, தொழில்துறை செருகல்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கான முக்கிய காரணிகள் பிளேட் பொருட்களின் நியாயமான தேர்வு, பிளேடு வடிவியல் அளவுருக்களின் தேர்வுமுறை, கட்டிங் டோஸின் நியாயமான தேர்வு, கூலிங் லூப்ரிகண்டுகளின் பயன்பாடு மற்றும் சரியான இயக்க முறைகள் மற்றும் செயல்முறை அமைப்பு விறைப்பு ஆகியவை அடங்கும். பிளேட் சிராய்ப்பு பொறிமுறையின் ஆராய்ச்சியின் தொடர்ச்சியான ஆழத்துடன், எதிர்காலத்தில் மேலும் புதுமையான தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் முறைகள் தோன்றும் என்று நம்பப்படுகிறது, இது தொழில்துறை உற்பத்தித் துறையின் வளர்ச்சியில் புதிய உயிர்ச்சக்தியை செலுத்துகிறது.
பின்னர், நாங்கள் தொடர்ந்து தகவலைப் புதுப்பிப்போம், மேலும் எங்கள் வலைத்தளத்தில் (passiontool.com) வலைப்பதிவில் கூடுதல் தகவல்களைக் காணலாம்.
நிச்சயமாக, எங்கள் அதிகாரப்பூர்வ சமூக ஊடகங்களிலும் நீங்கள் கவனம் செலுத்தலாம்:
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-15-2024
